☠WEEDINATOR☠ 3 -бөлүк: Шасси курулушу: 8 кадам (Сүрөттөр менен)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Акыркы өзгөртүү: 2024-01-30 10:42

Кыш - бул машина куруу үчүн эң сонун убакыт, айрыкча ширетүү жана плазманы кесүү учурунда, экөө тең жылуулукту камсыз кылат. Эгерде сиз плазма кескич деген эмне экенин ойлонуп жатсаңыз, анда тереңдетилген процедураларды окуп чыгыңыз.

Эгерде сиз Weedinatorдун жүрүшүн байкап жүрсөңүз, анда биринчи этапта дискти / рулду / токтото туруу механизмин көрсөттү, ошондон бери мен International 454 тракторумда табылган жөнөкөй вариант үчүн асма системаны таштадым. Бул системада арткы дөңгөлөктөр шассиге бекитилген бойдон калууда, ал эми алдыңкы дөңгөлөктөр бир окто айланат. Бул система рулду редуктордогу боштукту кетирүү жана дөңгөлөктөрдүн ылдамдануу, сүрүлүү же тормоздоосунан пайда болгон күчтөрдү тең салмактоо үчүн колдонула турган галстук таяк менен байланыштырган.

Руль системасы дөңгөлөктөрдүн тормозу менен иштейби? Менимче, бул тиешелүү системалардын моментинин катышына келип такалат, анткени рулду берүү күчтөрү менен күрөшүү үчүн жетишерлик күчтүү болушу керек. Татаал угулат? Weedinator цехтин эшигинен чыгарылып, 2018 -жылдын башында сыналганда жыйынтыктар чыгат.

1 -кадам: Куралдар жана компоненттер

• Тегиздөө столу / үстүңкү табак
• MIG ширетүүчү
• Плазма кескич
• Кыскычтар
• Жарым тегерек 12 дюймдук файл
• 100 x 100 x 4мм кутуча бөлүмү
• 200 x 100 x 5мм кутуча бөлүмү
• Магниттик брошинг бургулоочу машина
• 40 мм брошка бургу
• 60 мм брошка бургу
• 6 x 617082RS 40x50x6mm подшипниктери ичке бөлүмдөгү терең оймо шар (61708-2RS-EU)
• 4 "12мм дөңгөлөк PCD үчүн буксалар … 2 дюйм
• Рух деңгээли

2 -кадам: Surface Plate колдонуу

Шассидин борбордук бөлүгү, ал дагы CNC машинасы болот, өтө тегиз беттеги табакка салынган, ошондуктан кутунун бөлүктөрү мүмкүн болушунча так жайгашып, CNC компоненттеринин жакшы жана үзгүлтүксүз иштешин камсыздайт.. Столдун үстүнө ширетилип, үстөлдүн үстүнө ысык чачырап кетпеши үчүн өтө кылдаттык менен иштетилет, бул аны бузат.

Коробка бөлүмүнүн өзү болжол менен 0,2 мм тактыкта кесилиши керек жана мен 0,1 ммге чейин тактык алуу үчүн автоматташтырылган тоютту колдонгон араа менен эң мыкты болот жеткирүүчүсүн тандап алдым. Башка болот берүүчүлөр +- 5ммге чейин кесишет, бул пайдасыз!

Бөлүмдөр бурмаланып кетпеши үчүн бири -бирине төрт бурчтукка текшерилет жана диагоналдуу ырааттуулукта кылдаттык менен бириктирилет.

Бул этапта курулуш абдан оор жана инженердик жактан ашыкча көрүнөт, бирок кийинки этаптарда плазма кескич структурадан мүмкүн болушунча көп массаны алып салуу үчүн колдонулат.

3 -кадам: Айланган алдыңкы окту булидлдөө

Алдыңкы диск бирдиктери негизги шассиге салыштырмалуу жайгашкан жана аны тегиздөө үчүн жыгач блоктор колдонулат. Бул алдыңкы огун өлчөөгө мүмкүндүк берет. Андан кийин анын ар бир бурчунда диаметри 60 мм болгон тешик бар. 600 мм узундуктагы кутунун диаметри 40 мм.

Чакан 100 x 100 кутуча суб рамка негизги шассиге ширетилип, аны мүмкүн болушунча тегиз жана чарчы кылып алат жана асма түтүк 60 мм тешиктерге салынып ширетилет.

Төмөн профильдеги 50 мм подшипниктер түтүккө киргизилет жана вал кылдаттык менен жайгашып ширетилет.

Андан кийин 970мм октук куту бөлүмү кезеги менен жетектөөчү бирдиктерге ширетилет.

4 -кадам: Арткы Октун Ассамблеясын куруу

Арткы огу негизги алдыңкы диск бирдиктерин сыноону иштетүү үчүн убактылуу жабдуу. Колдонулган 100 x 100 мм кутуча бөлүмдөрүнүн өлчөмдөрү калган шасси деңгээлин орнотуу жана өлчөө аркылуу берилет.

5 -кадам: 100 X 100 кутучага Oval Slots жасоо

Шассиде колдонулган кутуча бөлүмдөрү өтө оор, андыктан плазма кескичтин жардамы менен салмакты алып салуу керек.

Калып 2мм болоттон жасалган жана тешик керек болгон жерде кутучага бекитилет. Кесүү баштала электе, болоттун учуна кичинекей тешик бургуланат, бул кесүү "жалындын" катуу болоттон жардырбай туруп баштоого мүмкүндүк берет, бул болсо соплону абдан тез бузат. Плазмалык жалын болотту капталынан кесүү менен алда канча жакшы иштейт.

Тазаланган тешиктен башталган таза кесип алуу үчүн көп практика керек. Факел абдан бекем кармалып, калыптын капталына карай акырын артка сүйрөлөт. Эч качан шаманды алдыга же капталга түртпөңүз! Кээде шаблондун тегиз болушун камсыздоо үчүн файл менен оңдоого туура келет.

Эгерде жакшы жасала турган болсо, сопло жакшы абалда, алынып салынуучу металл жөн эле түшүп кетиши керек жана бардык сызыктар жакшы жана таза болушу керек, антпесе анын баарын тазалоо үчүн өтө түйшүктүү жумуштар көп болот. Түзүлгөн шлак балка менен кагылат жана акыркы бети одоно жарым тегерек файл менен толтурулат. Эч кандай майдалоо керек эмес!

6 -кадам: 200 X 100 кутучасын оюп салуу

200 x 100 кутуча укмуштуудай оор, бирок үстүңкү табактагы өндүрүштүн оңойлугу үчүн керек. Плазма кескич менен керексиз материалды алып салуу, татаал структураларды курууга караганда оңой. Акыр -аягы, биз жагымдуу "аэрокосмостук" дизайны бар кадр менен бүтөбүз.

Үлгү түзүүнүн ордуна мен керектүү өлчөмдөгү чоң жуугучтарды колдондум. Болоттун чоң 'тилин' жакшы тазалоо менен алып салуу абдан канааттандырарлык, бирок бул убакытка чейин плазмалык сопло бузула баштады.

Ошол күндү бүтүргөндө 17 кг материалды алып салууга жетиштим.

7 -кадам: Бүткөн шасси

Шасси бүтүп, дискти / рулду башкаруу механизмин сынап көрүүгө болот - дагы бир жуп дөңгөлөктүн келишин күтүп.

8 -кадам: Кийинки этаптар

2017 -жылдагы металл сынагынын жеңүүчүсү